FPS Formación con temario adaptado 

Formación técnica práctica de Evaluación de Riesgos

El análisis de riesgos es la piedra angular del expediente técnico de las máquinas, lo tenemos claro. Pero, ¿qué pasa si no es correcto?:

• Aumento de accidentes
• Exposición a sanciones o multas
• Menor productividad

Solución: aplicar una método sistemático y probado que garantice un resultado correcto.

Te proponemos participar en nuestro taller de evaluación de riesgos. Formación práctica y participativa acompañada en todo momento con un consultor experto en seguridad de máquinas.

Próxima convocatoria:

Centro de formación tec.nicum, 08800 Vilanova i la Geltrú – Barcelona

Fecha: a determinar (14 horas) jornada y media

Para más información escribir a info-es@dont-want-spam.tecnicum.com 

TEMARIO

BLOQUE 1: Introducción

Conceptos básicos Directiva Máquinas, RESS, normas armonizadas y metodología Evaluación de Riesgos según EN ISO 12100.

El objetivo de esta parte es repasar los conceptos básicos respecto a la legislación, evaluación de riesgos, recordatorio del método HRN (Hazard Rating Number), definir de forma exhaustiva la metodología a llevar a cabo en la evaluación de riesgos, etc.

BLOQUE 2. Análisis de riesgos de máquina tipo

Definición de límites, detección sistemática de peligros, estimación/valoración de riesgos según método HRN (Hazard Rating Number), búsqueda de soluciones con normas armonizadas bajo la Directiva Máquinas, definición funciones de seguridad/nivel de fiabilidad requerido (PLr) y cálculo de fiabilidad en software SISTEMA según EN ISO 13849-1 y EN ISO 13849-2.

El objetivo de esta parte es que el alumno consolide un Know-how sobre la evaluación de riesgos y búsqueda de soluciones a implementar consolidado por el equipo de tec.nicum en nuestra dilatada experiencia en el sector. Para ello, utilizaremos una instalación común en el sector industrial que sea conocida por el alumnado.

BLOQUE 3. Selección de riesgos evaluados por tec.nicum y soluciones planteadas/desarrolladas

Presentación de riesgos más representativos (repetitivos) en la industria, por ejemplo, transportadores, zonas carga/descarga, etc., y las soluciones planteadas/desarrolladas para reducir el nivel de riesgo. Explicación del proceso de evaluación, búsqueda en normas armonizadas y desarrollo de solución en base a éstas por equipo de tec.nicum.

El objetivo es tener un abanico de riesgos comunes para tener en cuenta en el desarrollo normal de cada alumno, un gran número de soluciones/desarrollos llevados a cabo y consolidación de la metodología desarrollada en el punto 2